PVD電鍍比水電鍍要貴，為什么醫療器材制造商卻越來越多的使用PVD涂層？因為PVD鍍層能提供更美的外觀和功能優勢。

眾所周知，物理氣相沉積（PVD）是一種真空鍍膜工藝，最早用于提高切削刀具的硬度，耐磨性，以及使用壽命。有PVD涂層的刀具，比沒有涂層的刀具壽命可高10倍。

由于PVD涂層能提供更好的邊緣保持力，防止氧化和腐蝕，在切削過程中保持清晰，不會與骨骼、組織或體液發生反應，故而，越來越多都用于醫療器械，例如鋒利的手術器械、針頭、鉆頭、干擾器、各種裝置組件以及牙科應用的“磨損”部件。

醫用器械常用的PVD涂層有幾種？

有四種。最常用的是氮化鈦（TiN），鍍層金色，其厚度范圍0.0001至0.0002英寸，維氏硬度范圍為2,400至2,600HV。

其次是鋁鈦氮化物（AlTiN），涂層炭黑色，厚度范圍0.0001至0.0002英寸，硬度范圍為4,000至4,200 HV。

再次是氮化鉻（CrN，鍍層銀色，厚度范圍0.0001至0.0005英寸，硬度范圍為2,200至2,400HV。

Alpha是一種多層涂層，其頂層具有氮化鋯（ZrN）并產生銀 - 金色。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度最高，為4,400至4,600 HV。

都用在那些醫用材料？

常用的303、440C和17-4不銹鋼、鈦合金和一些工具鋼，但不適用于鋁，因為PVD涂層工藝的溫度（500℃）接近鋁材的熔點。

這么高的溫度會對材料有影響么？

可能會改變材料的硬度或導致部件變形（收縮或增長），為了盡量減少這種可能的影響，通常建議將熱敏部件在580℃至510℃°下進行回火處理后，再進行涂層處理。

PVD比CVD工藝有哪些優勢？

工藝需要的溫度更低，涂覆后不需要二次熱處理，且保持了原素材表面的光潔度，不需要再次拋光。

PVD比陽極氧化有什么優勢？

更耐磨，色彩保持更長久，簡單的就是更好看，更耐用。